锅炉风帽是如何焊接的

　　由钢板或带材经卷曲和焊接而成锅炉风帽生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但整体强度低于无缝钢管。与高质量的快速发展地带连续轧制生产和焊接和检测技术的进步,焊接质量不断提高,锅炉风帽和各种规范已经一天天增加,它已经取代了无缝钢管在越来越多的领域。

　　有很多分类方法。按制造工艺分类:热轧无缝管和冷轧无缝管。按用途分类:一般结构用无缝钢管，输送流体用无缝钢管，中低压锅炉用无缝钢管，高压锅炉用无缝钢管。根据材质:碳素结构钢无缝钢管、低合金结构钢无缝钢管、合金钢无缝钢管。无缝钢管可用于广泛的应用，可加工成机械零件，用于输送液体或气体，驱动轴承，建筑刚性结构。

　　又称Gb/t3092-1993通用锅炉风帽，俗称单簧管。加热蒸汽和其他一般低压流体及其他用途的锅炉风帽。钢管的壁厚分为普通钢管和加厚钢管。连接端分为无钢筋钢管(光管)和有钢筋钢管。钢管的规格以公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上使用英寸，如11/2。低压流体输送锅炉风帽不仅直接用于流体输送，还可作为镀锌锅炉风帽的原管用于低压流体输送。

　　轧制无缝钢管的原材料是圆管坯。圆管坯由切割机切割，加工成长约1米的毛坯，通过输送带送至炉内加热。钢坯被送入熔炉并加热到大约1200摄氏度的温度。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是关键问题。圆管钢坯出炉后，用压力穿孔机穿孔。一般比较常见的冲床是圆锥滚子冲床，这种冲床生产效率高，产品质量好，孔直径大，可磨损多种钢材。圆管坯打孔后，依次由三卷、一卷、一卷或挤压而成。

　　锅炉风帽按焊缝形式分为锅炉风帽和螺旋型锅炉风帽。螺旋型锅炉风帽的强度一般高于锅炉风帽的强度，管径较大的锅炉风帽可以采用较窄的钢坯来生产，不同管径的锅炉风帽可以采用相同钢坯宽度来生产。但与同管长相比，焊缝长度增加了30-100%，生产速度降低。因此，锅炉风帽的小口径多采用焊接，大口径锅炉风帽多采用螺旋焊。

　　挤出后，将管体分离并校准。浆纱机高速旋转通过牙轮钻头冲入钢壳内形成钢管。钢管的内径是由施胶机钻头的外径长度决定的。钢管经施胶后，进入冷却塔，经水冷却，钢管冷却后，将其拉直。钢管矫直后由输送带送至金属检验机(或液压试验)进行内部检验。如果钢管出现裂纹、气泡等问题，将会被检测到。经过钢管质量检验，通过严格的人工选择。经钢管质量检验，油漆的序列号、规格、生产批号等。然后用起重机吊进仓库。